双T板模具的制作步骤可能会因模具类型和制造商而有所不同，以下是双T板模具一般的制作步骤：
1. 清洁模具：使用拖布清洁模具，去除表面的灰尘和杂质。
2. 喷洒脱模剂：在模具表面喷洒油性脱模剂，然后用拖布均匀抹开，使脱模剂与金属结合。
3. 安装钢筋支撑结构：在水泥板边缘撑上镀锌钢箍筋，把L型承重板放在模子边沿，在模子中插入木块，留下凹痕以便连接板块。
4. 穿入钢丝绳：将钢丝绳从模子穿出，中间塞入木块形成开槽，再穿入更多钢丝绳作为支撑结构。
5. 插入分隔器：插入木质分隔器，调整筋支架，使用液压延伸机与伸出的钢丝绳相连，启动拉扯绷紧后松开。
6. 安装托架和金属网：将塑胶托架套在钢箍筋上固定，在模子末端插入金属网。
7. 放置容器和支架：在模板表面搁置支架，固定在混凝土中，然后在模板上铺设金属网，并把焊接线连接起来，使用塑料夹子支撑钢丝网。
8. 嵌入把手：将把手嵌入到模具中，并将焊接板的尖端插进钢格中。
9. 倾倒混凝土：将混凝土倾倒到模具中，使用轧平机将混凝土表面推平并耙过路面。
10. 嵌入弧形金属棒：将弧形金属棒嵌入模子两侧槽里，组装肋骨架。
11. 铺设防水布：使用大轴铺开防水布，并用钩子固定，额外的塑料层可以保持热量和温度。
12. 涂抹水泥砂浆：将橡胶胶片粘到承载板上，然后修掉突出的钢筋，最后涂抹水泥砂浆在钢筋外露末端。
以上是双T板模具的一般制作步骤，在实际制作过程中，需要根据具体情况进行调整和改进。
